在核心工作原理上，GN牌ZCQ系列真空除氣器采用科學高效的負壓分離技術，確保氣體分離徹底、運行穩定。設備運行時，利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內形成穩定的負壓區；鉆井泥漿在大氣壓的作用下，通過吸漿管順利進入轉子的空心軸，再由空心軸四周的窗口呈噴射狀甩向罐壁；經過罐壁碰撞及分離輪的雙重作用，鉆井液形成均勻薄層，使浸入泥漿中的氣泡徹底破碎、逸出；隨后，逸出的氣體經真空泵抽吸及氣水分離器分離，由氣水分離器的排氣管安全排往指定區域，避免氣體泄漏引發安全風險；而完成氣體分離的潔凈泥漿，則在主機帶動的葉輪轉動產生的離心力作用下，從出漿口排出，重新進入鉆井循環系統，實現泥漿的循環利用。

值得一提的是，該系列真空除氣器在設計上充分兼顧實用性與便捷性，采用水環式真空泵，工作過程中始終處于等溫狀態，適用于易燃易爆氣體的抽吸，安全性能可靠；泥漿通過轉子窗口高速射向罐壁，氣泡破碎徹底，除氣效率可達95%以上，能快速恢復泥漿正常性能；同時，設備采用皮帶傳動設計，避免了減速機構的復雜化，主電機偏置設計降低了整機重心，運行更平穩，且氣水分離器的應用可避免水與氣同時排出，確保排氣管暢通，還能實現真空泵用水循環，節約水資源。此外，設備結構緊湊、占地面積小，安裝便捷，適配歐洲鉆井現場場地受限的實際情況，且維護簡單，可有效降低客戶運維成本。

作為國內知名的固控設備制造商，冠能固控深耕鉆井液處理設備領域多年，憑借成熟的技術、嚴苛的品質管控，產品通過CE、ATEX等歐盟權威認證，完全契合歐洲行業標準與安全規范，已在歐洲市場積累了良好的口碑。此次9臺真空除氣器成功出口，是歐洲客戶對冠能產品性能與品質的高度認可，也是冠能拓展歐洲高端油氣裝備市場的重要舉措。

本次出口的盾構泥水分離系統，專為泥水平衡盾構施工定制，全面覆蓋500m3/h、750m3/h兩大主流高效處理量，可適配不同規模、不同地質條件的盾構掘進需求，處理效率高、運行穩定，能有效保障盾構施工連續作業。

每套系統均搭載粗篩、除砂器、除泥器三大核心處理模塊，形成分級凈化、逐級分離的完整工藝。粗篩快速去除大顆粒渣土，除砂器與除泥器精準分離中細顆粒，多級協同作用，大幅提升泥漿凈化質量，讓分離后的泥漿可直接循環利用，既降低施工成本，又契合綠色施工環保要求。

設備采用模塊化設計，結構緊湊、布局合理，在滿足處理能力的同時，有效減少占地面積。拆裝便捷、轉運靈活，可快速完成現場安裝與調試，大幅縮短施工準備周期，特別適合城市軌道交通、綜合管廊等空間有限的盾構施工現場。 憑借成熟專業的泥水分離技術，冠能此次出口的成套系統，將為韓國盾構工程提供可靠的分離保障，助力項目高效推進、安全施工。多年來，冠能固控深耕固液分離領域，持續投入技術研發與產品升級，憑借過硬品質與完善服務，產品遠銷全球多個國家和地區，贏得海外客戶廣泛認可。

此次 6 套盾構泥水分離系統批量出口韓國，不僅是冠能固控海外市場拓展的重要成果，更是中國智造走向世界、服務全球基建的生動體現。未來，冠能固控將繼續以硬核技術與匠心品質，不斷提升全球品牌競爭力，為國內外工程建設提供更高效、更智能、更環保的固控裝備與整體解決方案。

探礦取芯鉆作業中，泥漿承擔著冷卻鉆頭、攜帶巖屑、保護孔壁的關鍵作用，其處理效果直接影響取芯精度與作業效率。當前，探礦取芯鉆作業場景日益復雜，高溫環境、加重泥漿處理及現場安裝便捷性等需求，對離心機的性能提出了更高標準。冠能固控精準捕捉行業痛點，與擁有超過50年液壓驅動技術經驗的瑞士Viscotherm and ROTODIFF? 深度合作，聯合打造全液壓驅動離心機，完美契合國內外探礦客戶的高標準需求。

該款全液壓驅動離心機的核心優勢集中在驅動系統、結構設計、材質工藝三大維度。在驅動系統上，設備采用瑞士Viscotherm and ROTODIFF? 高端液壓驅動技術，轉鼓和推進器液壓驅動系統通過兩條獨立油路，分別對ROTODIFF電機和轉鼓進行精準驅動，可實現轉鼓轉速與螺旋差速的獨立連續無極調速，動力傳輸穩定高效。這種先進的驅動設計，賦予設備極強的工況適配能力，使其可輕松應對高溫環境下加重泥漿的分離作業，即便在極端工況下也能保持穩定分離性能。

在材質選擇上，離心機主機采用高端不銹鋼材質，筑牢設備耐用性基礎。其中，大小端蓋軸、轉鼓、螺旋芯軸均選用雙相不銹鋼SUS2205或SUS2304，經離心澆鑄工藝制成，相較于行業常用的SUS304和SUS316不銹鋼，其抗腐蝕、抗疲勞及耐磨性能全面升級，能有效抵御探礦泥漿中固相顆粒的沖刷與化學介質的侵蝕。同時，主要零部件采用離心澆鑄與模鍛工藝制作，從源頭避免了傳統焊接工藝帶來的晶間腐蝕、殘余應力釋放不徹底等質量缺陷，進一步延長設備使用壽命。

精品工藝則為設備穩定運行提供了雙重保障。設備精加工環節全部采用高精度數控設備，加工精度高、零件一致性好，確保各部件銜接精準；在此基礎上，各主要回轉體零部件經數控加工后，還需經過三道嚴苛的動平衡處理——主要回轉體組件1800RPM中速動平衡、螺旋轉子實際工作轉速高速動平衡及整機動平衡，徹底消除設備高速運行中的振動隱患，確保離心機在額定高速工況下平穩運轉。

冠能全液壓驅動離心機不僅安裝便捷，更能在高溫環境下穩定處理加重泥漿，分離精度高、運行可靠，大幅提升了探礦取芯鉆作業的效率，也降低了設備運維成本。此次3套設備投入使用，是冠能“技術協同、場景適配”研發理念的實踐成果。

一、全球網絡，世界英才

冠能已在全球構建了重要的戰略布局。在國內，我們以五大戰略支點輻射全國：冠能玉田總部、廊坊分公司、唐山辦事處、天津分公司及上海辦事處。其中，位于河北唐山玉田的120畝現代化總部基地，是超過350名冠能人奮斗的堅實平臺，也是我們服務全球市場的信心之源。廊坊一廠承載了我們十年的奮斗記憶，已于2023年圓滿功成身退；而作為篩網基地與國內辦公家園的冠能二廠，正延續輝煌，開創未來。在海外，冠能美國公司、澳洲公司及中東公司三大子公司深耕本地，為國際客戶提供更高效便捷的服務。

二、雙品牌齊飛，共展新宏圖

依托“GN冠能固控”與“GN冠能分送”雙品牌戰略，我們如同雄鷹之雙翼，在石油鉆井、環保污泥處理、礦山分離三大應用領域協同發力，共創冠能發展新格局。

三、2025重點項目捷報頻傳

在GN冠能固控項目方面，我們基業長青，業績穩健攀升：向石油鉆井客戶批量交付10余套鉆機固控系統；3000HP、1500HP、750HP等不同規格的鉆機及修井機固控系統成功銷往亞洲、歐洲及國內油田，并完成現場安裝調試。同時，我們成功進軍高端市場，20余套非開挖泥漿系統批量出口歐美，真空開挖及頂管工程泥水分離系統也在美國、澳洲等項目成功應用。技術實力贏得口碑，2套高端油泥處理系統交付哈薩克斯坦，16套鉆井液離心機設備獲北非客戶復購，彰顯了客戶對我們的深度信任。

在GN冠能分離裝備項目賽道，我們進而有為，業績迭創新高：20余臺760mm超大轉鼓離心機的重磅交付，奠定了我們在礦業高端分離領域的地位。礦山振動篩產品線同樣表現強勁，獲得國內外客戶批量訂單，并成功應用于內蒙古能源氣化渣處理、鈦鐵礦分級等多個項目。此外，我們的臥螺離心機在環保、化工、食品加工等分離領域開疆拓土，污泥脫水、化工結晶、橄欖油廢料處理等應用遍地開花，證明了其卓越的跨行業適應性。

四、聚勢賦能，領創未來

我們的業務始終以振動篩和離心機兩類核心產品為基石，深度服務于石油鉆井、污泥處理及選礦三大支柱行業。從石油鉆探的泥漿凈化，到綠水青山的污泥處置，再到礦山資源的精細化分選，冠能裝備遍布全球重點工程現場。

“聚勢賦能，領創未來”——這不僅是我們2025年的總結，更是面向未來的宣言。它賦予我們開拓的底氣與勇往直前的決心。未來已來，冠能誠邀全球技術精英與銷售先鋒加入，與我們并肩前行，共同定義行業新高度，攜手共贏嶄新未來。

非開挖工程作業空間有限，對泥漿處理的效率與設備適配性要求嚴苛。此次交付的 240 方非開挖泥漿系統，可實現泥漿的高效凈化、循環利用，有效解決施工中泥漿攜砂、護壁等核心需求，適配大中型非開挖項目的作業強度。與系統配套的 40 臺 GNYZ 系列渣漿泵，作為泥漿輸送環節的核心動力設備，專為非開挖工況量身打造，主要承擔從泥漿坑向振動篩、離心機供漿的關鍵任務。

GNYZ 系列渣漿泵的結構設計與性能優勢，精準契合非開挖泥漿輸送的特殊需求：

1.結構緊湊適配性強：該泵采用立式單級、單吸懸臂式結構，通過軸承座、支承座、聯接管連接水力部件，液體由出液管部件排出。整體結構精簡，占地面積小，可靈活布置在非開挖施工的狹窄場地中。
2.抗磨防堵性能優異：泵體葉輪為半開式設計，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片，能有效防止大顆粒固相物料沉積堵塞。液下部分的泵軸剛度充足，葉輪與泵殼之間不設軸承、不采用軸封，可穩定輸送含有較大濃度固體顆粒的泥漿介質，避免因頻繁堵塞導致的施工中斷。
3.安裝靈活維護便捷：泵體可根據現場需求選配吸入管，適配不同的泥漿坑布局；傳動系統由立式電機搭配聯軸器驅動，安裝拆卸步驟簡單，后續維護無需復雜工具，大幅降低施工中的設備運維成本。

冠能的泥漿系統和渣漿泵組合，完全解決了我們施工中泥漿輸送效率低、設備易堵塞的難題。GNYZ 系列渣漿泵的穩定運行，讓泥漿凈化環節的效率提升了 30% 以上。此次批量交付是客戶對冠能非開挖裝備性能的高度認可。未來，冠能將持續聚焦非開挖工程的工況需求，優化泥漿處理系統與配套泵體的性能，為行業提供更高效、可靠的裝備解決方案。

“轟隆轟隆”，車間里，河北冠能石油機械制造有限公司（冠能）的工程師們正在為一批即將發往歐洲的固控系統做最后的調試。

在機器的轟鳴聲中，引人注目的是設備上那個鮮明的圓形標志——中央是大寫的“Ex”，周圍環繞著歐盟星標和一系列字母數字編碼。這是冠能打開歐洲能源市場的“金鑰匙”：ATEX防爆認證與CE標志的結合。

門檻認證

歐洲市場對石油機械設備的準入要求極為嚴格。冠能的產品，如泥漿清潔器和離心機等固控系統，直接應用于可能存在易燃易爆氣體或粉塵的油氣作業環境。

根據歐盟現行指令2014/34/EU，即ATEX指令，任何用于潛在爆炸性環境的設備和保護系統都必須通過強制性認證。

對于冠能的工程師而言，這不僅僅是一紙證書。它意味著從電氣元件選型、機械結構設計到生產流程控制的全面升級。

每個進入歐洲市場的固控設備，都必須被明確分類：是用于氣體環境（0、1、2區）還是粉塵環境（20、21、22區），對應的設備類別（1、2、3類）和防護等級完全不同。

雙重認證

進入歐洲市場，冠能的固控系統需要跨越兩道認證門檻。第一道是專門的ATEX防爆認證，第二道是普遍的CE市場準入認證。

ATEX認證關注于防爆安全，要求設備即使在內部故障或指定危險條件下，也不會引發外部爆炸環境。冠能的技術團隊需要依據EN標準，對設備的每一處可能產生火花、電弧或高溫的表面進行特殊處理。

CE認證則是一個更廣泛的“安全護照”。它涵蓋了機械指令（包括即將全面實施的新規(EU) 2023/1230）、低電壓指令(LVD)和電磁兼容指令(EMC)等。

這意味著冠能的設備不僅要防爆，還要確保機械安全、電氣安全，并且運行時不干擾其他設備。

路徑挑戰

ATEX認證過程通常始于風險評估，確定設備將部署的具體危險區域。隨后是技術文件準備，包括詳細的設計圖紙、風險分析報告、材料證明等。

對于防爆要求較高的設備（如1類或M1類），冠能還必須接受歐盟公告機構對生產質量體系的嚴格審核，確保每臺下線的產品都與送檢樣品完全一致。

冠能的研發總監坦言：“較大得挑戰在于標準的動態變化。歐盟標準幾乎每年都有更新，我們必須確保設計同步，甚至超前。” 他提到的EN ISO 80079系列標準正是ATEX認證的核心技術依據。

市場藍圖

獲得ATEX和CE雙認證后，冠能的固控系統獲得了進入歐洲28個成員國市場的通行證。這不僅意味著可以參與北海油田、地中海油氣項目的設備招標，更代表著產品安全性獲得了國際高標準的認可。

“認證過程很痛苦，但很值得。”冠能國際業務負責人表示，“歐洲客戶看到ATEX標志時，眼神都不同了。它不僅是合規標志，更是專業性和可靠性的象征。”

當第一批貼著ATEX和CE標志的冠能固控系統抵達鹿特丹港時，歐洲客戶在驗收報告上寫下評語：“設備完全符合ATEX指令2014/34/EU和機械指令2006/42/EC的要求，安全文件完整規范。”

在阿伯丁的北海油田平臺上，冠能的離心機正與德國、挪威的知名品牌并肩工作。

認證標志在設備上保持靜默，卻在國際市場上發出響亮的聲音——那是技術實力與安全承諾被世界認可的回響。

作為國家高新技術企業、工信部專精特新“重點”小巨人企業，冠能固控70%產品遠銷全球70多個國家和地區，非洲早已是其重點布局的成熟市場。此次出口的設備，是基于非洲高溫、多沙塵、地質復雜的嚴苛工況量身優化，精準匹配當地油氣開采的實際需求。

其中，GNJBQ系列泥漿攪拌器采用直連式設計，結構緊湊且易損件少，可根據工況選擇斜齒輪或渦輪蝸桿減速機，傳遞扭矩大、運轉平穩，能有效保持鉆井液均勻性，防止固相顆粒沉淀，為鉆井作業安全高效推進筑牢基礎。配套的GNSC系列螺旋輸送機則具備出色耐磨性，支持手動變速調節，可精準收集處理鉆井過程中產生的鉆屑，適配不同作業負荷。

此次訂單的達成，不僅印證了國際市場對冠能產品的高度認可，更彰顯了中國高端石油機械在全球能源裝備領域的競爭力。未來，冠能固控將持續深耕非洲市場，以定制化解決方案與完善的海外服務體系，為當地能源開發提供更具競爭力的“中國智造”支撐。

作為國家高新技術企業和工信部專精特新“重點”小巨人企業，冠能固控此次出口的HDD泥漿回收系統兼具高效凈化與綠色環保優勢，完美適配歐洲嚴苛的環保標準與施工要求。其中，GNMS-400C型設備處理量達100立方米/小時，集成泥漿回收、存儲、混配多功能于一體，配備振動篩、除砂器、除泥器等多級分離系統，可精準分離不同粒徑固相顆粒，專為中大型長距離管道穿越等復雜地質施工場景設計；GNMS-200C型設備處理量為50立方米/小時，采用緊湊化結構設計，可拆卸折疊的護欄與走道便于運輸安裝，特別適用于城市市政管網鋪設等空間受限的中小型工程。

此次產品成功出海，得益于企業嚴苛的國際化制造標準。冠能固控自2010年起連續通過美國API質量管理體系認證，同時擁有ISO9001、ISO14001等多項國際體系認證，產品關鍵部件選用國際知名品牌，生產流程實現數字化管控與質量追溯。依托170畝現代化生產基地及先進加工檢驗設備，企業構建了完善的研發制造體系，其產品已遠銷全球70多個國家和地區，出口額占比達70%。

當前，歐洲非開挖工程市場對綠色環保裝備需求持續攀升。冠能固控這套泥漿回收系統可實現90%以上泥漿循環復用，分離出的干燥巖屑可二次利用，從源頭減少施工污染，完美契合全球基建綠色轉型趨勢。此次出口的歐洲客戶表示，選擇冠能產品正是看中其高效的固液分離技術、穩定的設備性能及完善的國際售后服務體系。

冠能固控相關負責人表示，此次批量出口歐洲是企業國際化戰略的重要里程碑。未來，企業將持續深耕非開挖裝備領域，依托技術創新與本土化服務，進一步拓展全球市場，讓更多“中國智造”的綠色裝備助力全球基礎設施建設。

此次出口的高G干燥振動篩針對性適配中東高溫、高腐蝕的嚴苛作業環境。設備采用篩箱整體熱處理工藝，有效釋放焊接應力，可穩定承受高激振強度工作；篩網安裝采用機械式棘輪扳手齒輪快速壓緊設計，拆卸便捷且經久耐用，搭配預張緊篩網設計，進一步提升更換效率。關鍵部件選用優質材料，尼龍材質的篩網壓緊楔塊實現耐高溫、耐腐蝕、耐磨三重特性，不銹鋼底框膠條支撐與鋁合金/不銹鋼防爆電控箱則強化了設備的抗腐蝕能力與密封性。此外，設備支持底部與側部出漿切換，篩箱角度可不停機兩端同步機械式調節，靈活適配不同現場安裝需求與處理量變化，核心振動電機選用知名意大利OLI品牌，保障運行穩定性。

同步出口的GNJBQ系列泥漿攪拌器則以高效適配性獲客戶認可。產品可根據鉆井泥漿工況靈活選用渦輪蝸桿或斜齒輪減速機，直連式設計讓結構更緊湊，易損件少且安裝便捷。其攪拌強度大、波及范圍寬，能有效降低起動阻力矩，確保泥漿均質化，避免沉淀磨損設備，核心減速機選用國內知名品牌，兼顧可靠性與性價比。

冠能固控深耕分離裝備領域多年，憑借精益制造與技術創新積累了廣泛國際口碑。此次產品出口中東，是其適配全球不同區域工況需求的又一實踐。未來，冠能將持續優化產品性能，以更具競爭力的解決方案服務全球能源開發行業。

海洋鉆井作業因環境特殊，對固控設備的性能提出了遠超陸地作業的嚴苛要求：不僅需要應對高鹽霧腐蝕、空間受限、維護不便等問題，還需滿足防爆、大處理量、長壽命等核心需求。冠能鉆探泥漿處理臥螺離心機自研發之初，便深度聚焦鉆探泥漿高含固量、高磨蝕性的特性，以及油氣行業的防爆標準，與常規臥螺離心機相比實現了針對性升級，成為海洋鉆井公司的優選裝備。

為滿足海洋鉆井 “大處理量” 的作業需求，冠能固控離心機搭載重載荷差速器與大功率驅動電機，動力輸出強勁且穩定，單臺設備每小時處理量可根據工況靈活調整，能高效應對海上大規模鉆井作業的泥漿分離需求，避免因處理能力不足導致的作業中斷，保障鉆井進度。 針對海洋鉆井泥漿中固相顆粒對設備的強磨損問題，冠能在離心機關鍵部件防護上進行專項設計。螺旋推料器表面鑲嵌碳化鎢硬質合金保護，該材質硬度高、耐磨性極強，可有效抵御高硬度顆粒的長期沖擊；同時，設備出口與排渣口均采用可更換硬質合金套設計，不僅進一步強化耐磨性能，還能在磨損后快速更換，大幅降低海洋作業中的維護成本與停機時間，確保設備在高磨蝕工況下長期穩定運行。

操作便捷性與工況適配性是該離心機適配海洋作業的另一大亮點。考慮到海洋鉆井現場環境復雜、作業工況多變，設備提供定速控制、變頻控制及全液壓驅動三種操作模式供客戶選擇：定速控制適用于工況穩定的常規作業，操作簡單易上手；變頻控制可通過 PLC 系統精準調節轉鼓轉速與差轉速，適配不同粘度、含固量的泥漿。

作為海洋油氣作業的核心安全指標，防爆性能始終是冠能研發的重中之重。此次銷往海洋鉆井公司的固控離心機，可根據客戶需求提供中國防爆認證，電機、電氣控制系統均經過嚴苛的防爆測試，外殼防護等級達 IP56，能有效抵御鹽霧侵蝕與油氣混合物侵入，完全滿足海洋鉆井平臺易燃易爆環境的安全作業要求，為海上施工人員與設備安全筑牢防線。

未來，公司將繼續聚焦海洋鉆井的特殊需求，持續優化固控設備的防腐、防爆、空間適配等性能，為全球海洋油氣行業提供更安全、高效、可靠的固控解決方案，助力海上油氣資源的綠色高效開發。